3D Systems Projet 1500Voxeljet VX200
Top 100%0 ponto
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Top 100%
vs
Tamanho máximo de criação
Número de impressoras 3D
baixomédioalto
Top 100%
68 impressoras 3D
11.62 - 17.35M
NaN% de todos(as) impressoras 3DSim
Não
tamanho máximo de criação
espessura da camada

3D Systems Projet 1500 vs Voxeljet VX200: 11 fatos em comparação

1. É pré-montado

3D Systems Projet 1500
Voxeljet VX200
51% tem isso
Como o produto chega completamente montado, você não tem que montá-lo à partir de um kit.

2. largura

622mm(3D Systems Projet 1500)
EnvisionTEC Perfactory Micro: 230mm
900mm(Voxeljet VX200)
278mm mais estreito.

3. altura

775mm(3D Systems Projet 1500)
Robox: 240mm
1.50m(Voxeljet VX200)
725mm mais fino.

4. espessura da camada

102µm(3D Systems Projet 1500)
Printrbot JR v2: 0.40µm
150µm(Voxeljet VX200)
Quanto mais fina cada camada de impressão for, mais detalhado você pode fazer seus projetos. A espessura da camada é também muitas vezes referida como resolução e é medida em microns (µm).

5. velocidade da impressão 3D

0mm/s(3D Systems Projet 1500)
Fabbster Kit: 600mm/s
0mm/s(Voxeljet VX200)
A velocidade na qual os objetos 3d são impressos, medida em milímetros por segundo.

6. espessura

1m(3D Systems Projet 1500)
UP! Plus: 150mm
1.70m(Voxeljet VX200)
697mm mais fino.

7. portas USB

0(3D Systems Projet 1500)
FABtotum: 4
1(Voxeljet VX200)
Com mais portas USB, os usuários são capazes de conectar mais dispositivos, como discos rígidos.

8. peso

55.30kg(3D Systems Projet 1500)
Printrbot JR v2: 9.10g
450kg(Voxeljet VX200)
394.70kg mais leve.

9. tamanho máximo de criação

171 x 228 x 203(3D Systems Projet 1500)
Bits from Bytes RapMan Education: 609 x 500 x 850
200 x 150 x 300(Voxeljet VX200)
Este é o maior tamanho do objeto que você pode imprimir.

10. número de cores por impressão

6(3D Systems Projet 1500)
Da Vinci 3D Printer: 12
1(Voxeljet VX200)
Um único projeto pode ser feito usando-se diferentes materiais coloridos simultaneamente.

11. Usa sinterização a laser seletiva (SLS)

3D Systems Projet 1500
1% tem isso
As impressoras baseadas em sinterização seletiva a laser (SLS) usam um laser potente para aquecer e fundir plástico, metal ou partículas de pó de cerâmica, camada a camada, para formar um modelo sólido. A principal vantagem da impressão SLS é que pode produzir objetos com geometrias complexas usando uma grande variedade de materiais.

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