Botmill Glider 3.0Mbot Cube Dual Colour Printer
Top 65%39 pontos
Top 65%
Top 70%33 pontos
Top 70%
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
vs
Características e recursos centrais

Botmill Glider 3.0 vs Mbot Cube Dual Colour Printer: 16 fatos em comparação

1. Utiliza modelagem por fusão e deposição (FDM)

As impressoras baseadas na modelagem por fusão e deposição (FDM) usam um filamento termoplástico, que é aquecido até seu ponto de fusão e depois submetido a extrusão através de um bocal, camada por camada, para criar o objeto. Uma das principais vantagens das impressoras baseadas em FDM é que funcionam com uma grande varieade de materiais.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
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2. Possui recurso plug and play

O dispositivo está configurado e pronto para ser usado com o software incluso.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
12% tem isso

3. Possui uma plataforma de construção aquecida

Uma plataforma de construção aquecida ajuda a manter os níveis mais baixos de uma impressão quentes enquanto as camadas mais altas são impressas. Isto permite que a impressão global esfrie mais uniformemente.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
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4. 1.75mm de diâmetro do filamento

O diâmetro do filamento de 1.75mm está ultrapassando gradualmente o padrão anterior de 3mm. O filamento de 1.75mm alimenta a impressora com maior facilidade e permite mais detalhe no processo de impressão.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
56% tem isso

5. entrada para extensão da memória interna

O dispositivo tem um slot de memória padrão (como um slot para cartão SD ou micro SD), de modo que você pode estender o armazenamento interno com módulos de memória acessíveis, ou você pode facilmente recuperar dados, como fotografias, de um cartão de memória.
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Mbot Cube Dual Colour Printer
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6. velocidade da impressão 3D

Notavelmente mais rápida velocidade de impressão.
Fabbster Kit: 600mm/s
0.01mm/s
vs
40mm/s
39.99mm/s mais rápida velocidade de impressão
A velocidade na qual os objetos 3d são impressos, medida em milímetros por segundo.

7. espessura da camada

0% mais fina espessura de camada (maior resolução).
Printrbot JR v2: 0.4µm
300µm
vs
300µm
Quanto mais fina cada camada de impressão for, mais detalhado você pode fazer seus projetos. A espessura da camada é também muitas vezes referida como resolução e é medida em microns (µm).

8. largura

Significativamente mais estreito.
EnvisionTEC Perfactory Micro: 230mm
508mm
vs
410mm
98mm mais estreito

9. altura

Apreciavelmente mais fino.
Robox: 240mm
355mm
vs
415mm
60mm mais fino

10. tamanho máximo de criação

Claramente maior tamanho máximo de impressão 3D (mm).
Bits from Bytes RapMan Education: 490 x 500 x 850
203 x 140 x 203
vs
200 x 200 x 200
38.67% maior tamanho máximo de impressão 3D (mm)
Este é o maior tamanho do objeto que você pode imprimir.

11. Imprime em PLA

O ácido polilático (PLA) é popular em impressão 3D pois esfria e define rapidamente. Diferente do plástico ABS, ele é biodegradável e portanto melhor para o meio ambiente. Ele pode ser usado para a construção de estruturas de suporte para outros impressos, pois pode ser dissolvido sem deixar marcas.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
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12. portas USB

0% mais portas USB.
FABtotum: 4
1
vs
1
Com mais entradas USB, você pode conectar mais dispositivos.

13. É pré-montado

Como o produto chega completamente montado, você não precisa montá-lo a partir de um kit.
Botmill Glider 3.0
Mbot Cube Dual Colour Printer
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14. tamanho do bico

Claramente menor tamanho do bico.
Robox: 0.3mm
0.35mm
vs
0.4mm
0.05mm menor tamanho do bico
Quanto menor for o bico, mais detalhado o produto final pode ser. No entanto, quando a velocidade de impressão é mais importante que o detalhe, um bico maior pode ser preferível.

16. número de cabeças de extrusão

Imensamente mais cabeças extrusoras.
Hyrel Professional E5: 4
1
vs
2
1 mais cabeças extrusoras
Mais cabeças extrusoras permitirão que você use cores diferentes ou diferentes tipos de material ao mesmo tempo. Uma segunda extrusora também é necessária para construir estruturas de apoio PVA/PLA em torno de itens conforme eles são impressos.

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